ਪੰਪ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦਾ ਲੀਕੇਜ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ?

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਪੰਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੰਪ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਹੋਵੇਗੀ. ਪੰਪ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਜਾਂ ਸੀਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਚਿਹਰੇ ਦਾ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲਚਕੀਲੇ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਤਰਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਵਿਧੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ, ਸਹਾਇਕ ਸੀਲ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕੋ। ਇਹ ਲੇਖ ਪੰਪਾਂ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰੇਗਾ.

1 ਪੰਪ ਲੀਕੇਜ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦਾ ਵਰਤਾਰਾ ਅਤੇ ਕਾਰਨ

1.1 ਦਬਾਅ ਪੰਪ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਲੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ

1.1.1 ਵੈਕਿਊਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੰਪ ਬੰਦ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ. ਪੰਪ ਇਨਲੇਟ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਪ ਕੀਤੀ ਹਵਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਸੀਲ ਕੈਵਿਟੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੁੱਕੀ ਰਗੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ ਅਤੇ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ. ਇਹ (ਪਾਣੀ) ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਆਬਜੈਕਟ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ।

ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ: ਡਬਲ ਐਂਡ ਫੇਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ, ਜੋ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1.1.2 ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵੇਵ ਵਾਲੇ ਪੰਪ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ

ਕਿਉਂਕਿ ਸਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੈਵਿਟੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 3MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਪੰਪ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੀ ਅੰਤਮ ਸਤਹ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। , ਪਹਿਨਣ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਵਾਧਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਕਾਰਨ.

ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਪਰਿੰਗ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਪਾਅ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਵਿਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁੰਜੀਆਂ, ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ। , ਆਦਿ

1.2 ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ

1.2.1 ਰੋਟਰ ਦੀ ਆਵਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ। ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਟੈਟਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਦਾ ਕਵਰ ਇੰਪੈਲਰ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ, ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਡੈਮੇਜ (ਵੀਅਰ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।

ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ: ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੋ।

1.2.2 ਪੰਪ ਰੋਟਰ ਦਾ ਧੁਰੀ ਮੋਮੈਂਟਮ ਸਹਾਇਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਵਿੱਚ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਲਦੀ ਰਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚੱਲ ਸਕਦੀ। ਪੰਪ ਰਿਵਰਸ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ, ਸਥਿਰ ਰਿੰਗ ਵੀਅਰ ਵਿੱਚ, ਕੋਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ, ਧੁਰੀ ਮੋਮੈਂਟਮ ਸ਼ਾਫਟ 0.1mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਸਹਾਇਕ ਪੰਪ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੱਧਮ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰੇਡੀਅਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮੂਵਿੰਗ ਰਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ (ਮੂਵਿੰਗ ਰਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਿਸ਼ਾ) ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੂਵ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਸੰਤ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੜ ਮੁੜ ਸਕਦੀ ਹੈ).

ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਬੁਰਸ਼-ਸੀਲਡ ਪੰਪਾਂ ਲਈ ਸੁੱਕੇ ਰਗੜ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ: ਤੇਲ ਚੈਂਬਰ ਕੈਵੀਟੀ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਉਚਾਈ ਉੱਪਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

1.3 ਪੰਪ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

1.3.1 ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ (ਜਾਂ ਆਸਤੀਨ) ਦੇ ਅੰਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰਿੰਗ ਸੀਲ ਗਲੈਂਡ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ (ਜਾਂ ਹਾਊਸਿੰਗ) ਦੀ ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚੈਂਫਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਹੈ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ.

1.3.2 ਸਪਰਿੰਗ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗਲਤੀ 2mm ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜੇਕਰ ਸਥਿਰ ਰਿੰਗ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦਾ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।